不定形耐火材料
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种类 |
镁质喷补料 | |||
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牌号
指标 |
QB-1 |
QB-2 |
QB-5 |
QB-6 |
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MgO % |
80 |
74 |
83 |
80 |
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CaO% ≥ |
7 |
10 |
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SiO2% ≤ |
3 |
3 |
7 |
9 |
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粒度（mm） |
0-3 |
0-3 |
0-3 |
0-3 |
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用途 |
转炉 |
转炉 |
电炉精炼炉 |
电炉精炼炉 |
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种类 |
镁质耐火泥 | ||||
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牌号
指标 |
QN-1 |
QN-2 |
QN-3 |
QN-5 |
QN-6 |
|
MgO % ≥ |
80 |
83 |
86 |
50 |
75 |
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Cr2O3% |
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8-14 |
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AI2O3≤ |
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4-8 |
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耐火度 SK> |
36 |
37 |
37 |
37 |
37 |
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粘结时间(分) |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
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粒度 +0.5mm≤ |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
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粒度 -0.075um≥ |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
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加水wate % |
28-33 |
28-33 |
28-33 |
28-33 |
28-33 |
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粘结强度110℃×24h |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
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粘结强度1400℃×3h |
25-40 |
25-40 |
25-40 |
25-40 |
25-40 |
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种类 |
镁质捣打料 | |||||||
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牌号
指标 |
QD-1 |
QD-2 |
QD-3 |
QD-4 |
QD-6 |
QDK-10 |
QDK-18 |
QDK-85 |
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MgO % |
80-86 |
76-82 |
88-92 |
93-96 |
92-96 |
60 |
50 |
85-90 |
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Cr2O3% |
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QB-1、QB-2采用优质镁砂和高纯镁白云石砂为主要原料，最佳的粒度配比，添加复合结合剂制成。附着率高，回弹率高，抗侵蚀，耐冲刷。适用于炼钢转炉喷补。
QB-5、QB-6采用烧结镁砂为主要原料，加入硅酸盐复合添加剂，合适的粒度配比。高温性能好、抗侵蚀性能强。适用于炼钢电炉及各种精炼炉，钢包。
镁质捣打料
QD-1、QD-2用作电炉炉底打结料。干法施工。
QD-3、QD-4适合于冶金炉炉底以及填充边角缝处。施工时加水5-7%.
QD-6适用于冶金炉出钢口，AOD和VOD炉的易损处。使用本产品时应注意人体的防护。
QDK-10、QDK-18适用于RH炉、VOD炉及有色冶金装置等。
镁质耐火泥
QN-1、QN-2、QN-3施工性能好。粘结强度大，凝结时间为120秒左右，烧结强度高。适用于碱性砖的砌筑。
QN-5用于砌筑各种镁铬砖。
镁质喷补料
QB-1、QB-2采用优质镁砂和高纯镁白云石砂为主要原料，最佳的料度配比，添加复合结合剂制成。附着率高，回弹率高，抗侵蚀，耐冲刷。
QB-5、QB-6采用烧结镁砂为主要原料，加入硅酸盐复合添加刘，合适的粒度配比。高温性能好、抗侵蚀性能强。
镁质捣打料
QD-1、QD-2选用优质镁砂和优质合成镁钙砂为主要原料，控制适宜的粒度级别，堆积密度高。易烧结，抗熔蚀，抗冲刷。
QD-3、QD-4选用优质镁砂为主要原料，加入化学结合剂，硬化过程中产生化学陶瓷结合。抗溶蚀，抗冲刷性能好。
QD-6选用优质烧结镁砂、电熔镁砂为主要原料，铬酸结合，高温下生成镁铬尖晶石相。高温性能优异，抗侵蚀性能好，耐冲刷能力强。
QDK-10、QDK-18采用镁砂、铬矿、合成镁铬砂为主要原料，加入一种或多种复合添加剂，适宜的粒度组成。因有高温镁铬尖晶石，材料对低碱度渣的抗侵蚀性能优异。
镁质耐火泥
QN-1、QN-2、QN-3采用不同纯度的镁砂为原料，根据不同需要，选择适宜的结合剂。施工性能好。粘结强度大，凝结时间为120秒左右，烧结强度高。
QN-5是采用镁铬合成砂制作的通用火泥。
无
